Pada tahun 2020, yang terkena dampak epidemi, itu akan membawa tantangan berat bagi industri ban China, yang sedang mengalami transformasi dan peningkatan. Kelangsungan hidup dan pengembangan akan menjadi tema utama industri.
Industri ban mempercepat penyesuaian struktural, dan transformasi teknologi telah menjadi kunci bagi industri. Konsumen di pasar ban semakin menuntut peningkatan dan peningkatan kinerja ban. Perusahaan ban telah mulai meningkatkan konten teknis mereka dan berkembang ke arah teknologi baru seperti ban pintar, aman dan nyaman. Ini juga merupakan jalan keluar yang tak terelakkan.
Menanggapi tantangan ini, IPG menyediakan teknologi pembersihan laser serat baru yang akan membantu industri ban otomotif: meningkatkan kualitas, meningkatkan teknologi, meningkatkan kapasitas produksi, mengurangi biaya, meningkatkan pencocokan ban dan tubuh, dan meningkatkan kinerja kendaraan secara keseluruhan.
Ada semakin banyak aplikasi pembersihan laser di industri ban, termasuk pembersihan laser cetakan ban, pembersihan laser tekstur dinding bagian dalam ban dan teknologi dan manufaktur ban baru lainnya. Pembersihan laser berpartisipasi dalam proses teknologi baru.
Persyaratan teknologi baru untuk ban:
1. Pengurangan kebisingan ban cenderung kenyamanan ban diam.
2. Kinerja keamanan yang lebih tinggi - proses pembuatan teknologi ban anti-tusukan dan tahan ledakan.
3. Proses manufaktur tambahan yang lebih maju.
4. Jalur produksi online yang lebih stabil dan berkecepatan tinggi.
5. Integrasi yang lebih tinggi.
Untuk persyaratan teknis dari proses baru di atas, dinding bagian dalam ban perlu dibersihkan.
Pembersihan perlu mengontrol poin-poin teknis utama berikut:
1. Bahan dasar tidak rusak - produsen melakukan kontrol kualitas dan evaluasi.
2. Lepaskan oli di permukaan bagian dalam ban. Komponen utama minyak adalah methylhydrosiloxane (5-15%) dan air, dengan kebersihan 99,97%.
3. Setelah dibersihkan, koefisien gesekan permukaan bagian dalam akan meningkat>35mN / m, dan tegangan permukaan akan mencapai 38dyne / cm.
4. Mempertimbangkan kebutuhan kapasitas produksi dan peningkatan kapasitas produksi, mengurangi biaya, efisiensi pembersihan lebih dari 60cm / detik, dan yang paling ideal adalah lebih dari 90cm / detik.
5. Jalur produksi otomatis, operasi tanpa gangguan dan bebas masalah.
6. Laser IPG cocok dengan sistem galvanometer 2D, yang dapat langsung membersihkan jangkauan> 200mm, yang mencakup arah X dari lapisan bantalan tekanan logam, sambil memenuhi cakupan pemrosesan arah drop Y besar tirai.
