Mengapa mesin pemotong laser perlu dilengkapi dengan kepala pemotongan lanjutan?
Saat menggunakan mesin pemotong laser, kepala pemotong dapat berjalan sesuai dengan lintasan pemotongan yang ditetapkan. Namun, di bawah data yang berbeda, ketebalan dan metode pemotongan, ketinggian kepala pemotongan perlu disesuaikan. Jarak antara mulut pemotongan dan potongan akan mempengaruhi kualitas potongan dan potongan Salah satu faktor penting dari kecepatan. Selain memilih jenis port pemotongan yang sesuai dan parameter tekanan udara sesuai dengan kondisi pemotongan, mesin pemotong laser juga harus menggunakan parameter yang berbeda sesuai dengan ketinggian antara kepala pemotongan dan pelat baja, kenaikan atau penurunan ketebalan data pemotongan. , dan pelat baja dengan ketebalan berbeda. Ketinggian bukaan pemotongan sinkron harus disesuaikan.
Selama penggunaan mesin pemotong laser, untuk memastikan sayatan berkualitas tinggi, ketinggian sayatan ke sayatan harus dijaga pada dasarnya sama. Karena kecepatan tinggi mesin pemotong laser, operator dapat melihat dengan matanya dan menyesuaikan metode operasi dengan tangan, dan penilaian kecepatan respons tidak dapat dicapai. Terutama ketika memotong pelat tipis, atau ketika permukaan material berbutir, kusam, atau lingkungan pemrosesan pemotongan terbatas, ketinggian pemotongan harus tegas. Untuk menutupi kekurangan ketidakstabilan tinggi dalam pemotongan genggam selama pemotongan manual, mesin pemotong laser tindak lanjut yang diimpor digunakan. Tidak peduli seberapa tebal pelatnya, ada kepala pemotongan lanjutan dengan penyesuaian ketinggian, dan tingginya dapat tetap konsisten.
Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: dua kompartemen papan dibentuk antara cincin induksi dan papan yang akan dipotong, dan kekuatan kerja terkait dengan jarak antara kompartemen papan.
