1. perbandingan situasi pembersihan makro
Hasil parameter yang disukai untuk pembersihan pembilasan pulsa lapisan pelapis permukaan paduan aluminium ditunjukkan pada Gambar a, dan parameter yang disukai untuk pembersihan cahaya terus menerus pada lapisan pelapis permukaan paduan aluminium ditunjukkan pada Gambar b. Setelah penggunaan pembersihan cahaya berdenyut, permukaan sampel dihilangkan seluruhnya, permukaan sampel berwarna putih metalik, dan hampir tidak ada kerusakan pada substrat sampel. Setelah penggunaan pembersihan ringan terus menerus, lapisan cat pada permukaan sampel dihilangkan seluruhnya, tetapi permukaan sampel tampak abu-abu hitam, dan substrat sampel juga muncul fenomena peleburan mikro. Oleh karena itu, penggunaan cahaya terus menerus dibandingkan dengan cahaya berdenyut lebih cenderung menyebabkan kerusakan pada media.

Hasil parameter penggerusan pulsa yang disukai untuk membersihkan lapisan cat permukaan baja karbon ditunjukkan pada Gambar c, dan parameter pembersihan cahaya kontinu yang disukai pada lapisan cat permukaan baja karbon ditunjukkan pada Gambar d. Setelah menggunakan pembersihan cahaya berdenyut, lapisan cat pada permukaan sampel dihilangkan seluruhnya, permukaan sampel berwarna abu-abu dan hitam, dan kerusakan pada substrat sampel kecil. Setelah pembersihan ringan terus menerus, lapisan cat pada permukaan sampel dihilangkan seluruhnya, tetapi permukaan sampel menunjukkan warna hitam pekat, yang secara intuitif dapat dilihat bahwa permukaan sampel memiliki fenomena peleburan kembali yang besar. Oleh karena itu, penggunaan cahaya terus menerus dibandingkan dengan cahaya berdenyut lebih cenderung menyebabkan kerusakan pada media.

2.Perbandingan morfologi mikroskop mikroskop
Dari Gambar E terlihat bahwa cat pada permukaan sampel telah hilang seluruhnya setelah penggunaan pemolesan pulsa untuk membersihkan permukaan paduan aluminium, dan kerusakan permukaan sampel kecil dan tidak ada garis laser. Penggunaan pembersihan cahaya terus menerus pada tabel sampel, seperti yang ditunjukkan pada Gambar F, cat juga dihilangkan seluruhnya, namun permukaan sampel tampak fenomena peleburan kembali yang lebih serius, dan garis laser muncul.

Dari Gambar G terlihat bahwa cat pada permukaan sampel telah hilang seluruhnya setelah penggunaan pulse polishing untuk membersihkan permukaan baja karbon, dan kerusakan permukaan sampel kecil dan permukaan relatif kecil. rata setelah dibersihkan. Penggunaan permukaan sampel pembersihan cahaya terus menerus seperti yang ditunjukkan pada Gambar H cat juga benar-benar dihilangkan, namun permukaan sampel tampak fenomena peleburan kembali yang lebih serius, dan permukaan sampel tidak rata.

3. Perbandingan kekasaran permukaan bahan
Gambar berikut menunjukkan kekasaran permukaan setelah penghilangan cat dengan laser. Terlihat dari gambar bahwa setelah lapisan cat permukaan paduan aluminium dibersihkan dengan laser, cahaya pulsa hanya memiliki sedikit kerusakan pada permukaan sampel, sehingga kekasaran permukaan sampel yang dibersihkan mendekati bahan aslinya. Setelah pembersihan ringan terus menerus, kerusakan pada permukaan sampel besar, sehingga kekasaran permukaan sampel yang dibersihkan adalah 1,5 kali kekasaran bahan asli dan 1,7 kali kekasaran permukaan pembersihan ringan berdenyut.
Setelah pembersihan laser pada lapisan permukaan baja karbon, kerusakan permukaan sampel kecil, sehingga kekasaran permukaan sampel yang dibersihkan mendekati bahan aslinya atau bahkan lebih rendah dari bahan aslinya. Setelah pembersihan ringan terus menerus, kerusakan pada permukaan sampel besar, sehingga kekasaran permukaan sampel yang dibersihkan adalah 1,5 kali kekasaran bahan asli dan 1,7 kali kekasaran permukaan pembersihan ringan berdenyut.
4.Perbandingan efisiensi pembersihan
Dalam penghilangan cat pada permukaan paduan aluminium, efisiensi penghilangan cat dengan cahaya berdenyut jauh lebih tinggi dibandingkan dengan cahaya kontinu, yaitu 7,7 kali lebih tinggi dibandingkan dengan cahaya kontinu. Efisiensi pembersihan lampu pulsa adalah 2,77 m2 / jam dan lampu kontinu adalah 0,36 m2 / jam.
Dalam penghilangan cat pada permukaan baja karbon, efisiensi penghilangan cat dengan cahaya berdenyut juga lebih tinggi dibandingkan dengan cahaya kontinu, yaitu 3,5 kali lebih tinggi dibandingkan dengan cahaya kontinu. Efisiensi pembersihan cahaya pulsa adalah 1.06 m2 / jam, sedangkan efisiensi pembersihan cahaya kontinu adalah 0,3 m2 / jam.
Kesimpulan
Eksperimen menunjukkan bahwa laser CW dan laser berdenyut dapat menghilangkan cat pada permukaan material dan mencapai efek pembersihan.
Dalam kondisi daya yang sama, efisiensi pembersihan laser berdenyut jauh lebih tinggi dibandingkan laser kontinu. Pada saat yang sama, laser berdenyut dapat mengontrol masukan panas dengan lebih baik dan mencegah suhu media menjadi terlalu tinggi atau meleleh secara mikro.
Laser CW memiliki keunggulan dalam harga, dan dapat menutupi kesenjangan efisiensi dengan laser berdenyut dengan menggunakan laser berkekuatan tinggi, namun masukan panas dari cahaya CW berkekuatan tinggi lebih besar, dan kerusakan pada substrat juga akan meningkat. Oleh karena itu, terdapat perbedaan mendasar antara keduanya dalam skenario penerapannya.
Presisi tinggi, kebutuhan untuk mengontrol suhu media secara ketat, memerlukan skenario aplikasi substrat yang tidak hilang, seperti cetakan, Anda harus memilih laser berdenyut. Untuk beberapa struktur baja besar, saluran pipa, dll., karena volume besar dan pembuangan panas yang cepat, persyaratan kerusakan substrat tidak tinggi, Anda dapat memilih laser kontinu.




